几乎所有工业工厂都使用装配热电阻,但如果使用不当,很少关注其成本。与流行的看法相反,装配热电阻不是免费的。用户可以减少浪费的装配热电阻消耗,节省时间和金钱,本文先容了减少装配热电阻浪费的5个技巧:
1.识别、修复和防止泄漏:
泄漏可能会导致系统内出现问题,从而导致更多的能源消耗和解决问题所需的昂贵资源。从消耗最多装配热电阻的泄漏开始,识别并修复所有泄漏非常重要。修复完成后,应实施连续的泄漏检测和清除程序,以防止将来发生泄漏。
2.不使用时关闭装配热电阻供应:
停止向未运行的应用供应装配热电阻以减少消耗。这可以通过各种方法实现,从手动关闭排出阀或在每个应用的空气供应中增加电磁阀和控制系统。在晚上或周末关闭阀门并防止压缩机在生产不运行时转向填充泄漏可能是节约能源的巨大来源。
3.确定每台机器或过程的装配热电阻成本:
准确的空气消耗和电功率测量可以正确评估真正的运行成本。反过来,这可以帮助管理和节省可用资源。
4.仅使用所需的装配热电阻量:
使用高于所需的温度和延长的循环时间将导致过量的空气使用。开式应用还会浪费装配热电阻,这会轻易增加不必要的能源成本。如果您的工艺目前正在使用开放式吹制,请研究使用空气喷嘴,这可以将装配热电阻的使用量减少至少30%。
5.分析同时装配热电阻需求:
过程的所有部分可能不需要同时使用空气。分析流量的峰值和平均速率,以确定实际压缩需求以及本地二级存储是否有用。
这些提示可以帮助减少装配热电阻的不当使用,但真正的操作成本取决于装配热电阻流量和能量消耗的准确测量。请马上联系专业团队进行全面审核。
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