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      故障分析的全部内容是检查端面热电偶中的问题并进行修复，以便将来不会发生。毕竟，如果没有失败，你就无法进行适当的故障分析，对吧？在分析您收集的关于工厂中不同故障原因的数据时，您可能会发现它们属于三个不同的类别; 应用，人类和环境。以下是这些概述，它们最常出现在端面热电偶的生命周期中。

一、应用
      此类故障是在组件被错误应用于端面热电偶的设计或功能时发生的故障。这种类型的故障通常是一个很快就会发生的故障。通常情况下，新部件安装不正确，或者进行了某种整体更改。它可能是一个改进或升级的部分，与应用程序不完全匹配。它也可能是一个安装不正确或维护不正确的部件（例如使用错误类型的润滑脂或使用不正确尺寸的联轴器等）。
二、人为因素
      这是迄今为止最常见的故障模式，可能在端面热电偶的生命周期中随时发生。人类本质上可能是破坏性的，并且为了速度，方便甚至整体懒惰而牺牲端面热电偶的寿命。例如端面热电偶操作员使用诸如螺丝刀之类的工具来操作触摸屏或使用急停按钮来常规地关闭端面热电偶而不是遵循正确的关闭程序。
三、环境的
      保持理想的温度，湿度和清洁度端面热电偶可以在很长一段时间内毫无问题地运行。但是什么制造工厂能够完美地保持这些理想的环境条件 没有大家确切知道的。最终腐蚀或污染会磨损部件并发生故障。然而，控制环境和正确去除污染物将有助于使这些类型的故障发生在端面热电偶寿命的最后阶段。
减少端面热电偶意外故障时间
      故障会导致整个计划失败。它破坏了工作流程，使计划陷入混乱，最糟糕的是花钱。制造业中停工的原因是什么，以及采用哪些有效的故障时间的减少策略？
如何管理故障时间
      制造故障的主要原因是端面热电偶故障。如果某台特定的端面热电偶对您的连续生产至关重要，那么当该端面热电偶不工作时，您的工厂就无法工作。有许多方法可以避免或显着减少在这种情况下的情况，下面是减少意外故障的5个策略
1.设置定期维护计划
      确保所有端面热电偶都有定期维护计划 - 并确保遵循计划 - 是减少故障时间的最简单方法之一。所有端面热电偶最终都会磨损，并确保每台端面热电偶都能进行定期维护，这样可以延长端面热电偶零件的使用寿命，让您知道何时需要更换零件。这样，您可以在端面热电偶关闭之前完成此操作，并花费您宝贵的时间。
2.拥有冗余端面热电偶
      对于制造工厂中的每台端面热电偶来说，备份并不总是可行或具有成本效益，但是你应该有一些端面热电偶能够完成最重要的端面热电偶所做的工作 - 至少是暂时的 - 直到你拥有这些端面热电偶修复。
3.与快速维修企业合作
      如果您的一台或多台端面热电偶需要马上修理，请确保知道该向谁求助。如果你的端面热电偶必须外出工作，你想知道它会在几天内回来 - 而不是几周。如果您不确定自己是否会马上将端面热电偶完全修好，那么您就不会与合适的维修企业合作。
4.妥善培训员工
      端面热电偶故障发生的另一个原因是员工并不总是知道如何正确使用它们。您可能甚至没有注意到它们如何在端面热电偶发生故障之前偷工减料或误用端面热电偶。您应该确保培训您的员工，不仅要正确使用他们的设备，还要培训他们遇到问题时可以使用的任何快速有效的修复，而不仅仅是关闭所有设备。
5.进行定期员工评估
      在操作端面热电偶和坚持维护计划时，请务必定期确保您的员工正确地接受培训。当他们正确地做这些事情时，一定要提供积极的反馈 - 以及当他们不做时的温和纠正 - 提醒他们尽可能减少故障时间符合每个人的最佳利益。

 

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