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    在工业食品生产中，温度是最常测量的工艺参数之一。它在许多过程中起着核心作用，并对最终产品的质量产生重大影响。因此，提供决定性测量值的测量仪器成为生产过程质量分析的焦点。目前，测量仪器有三个核心要求：高测量精度，最佳卫生设计和质量管理的成本效益。为了满足这些需求的总和，上海自动化仪表三厂已经开发出一种用于食品行业温度测量的特殊产品计划。

    对于温度测量仪器，卫生设计要求可以通过热电偶套管来实现，该热电偶套管可以防止传感器和食品之间的任何接触。通过可更换的测量插件，可以在不打开过程的情况下校准仪器。这对于无菌生产尤其有利，并且使得工厂管理者能够根据HACCP概念进行校准，而不必在之后对工厂进行清洁和消毒。

    为了保证测量精度保持不变，必须定期校准仪器。仪器校准的频率取决于测量对生产过程的质量和安全性的影响程度。校准间隔可长达两年，但对于关键过程，它们可以大大缩短。在严重的情况下，每批后检查测量仪器。

    因此，上自仪三厂开发的电子温度计的设计都可以在现场轻松校准。热电偶套管保持在过程中并保持过程关闭。连接头与测量插件一起从热电偶套管中拉出，并通过适当设计的干井校准器直接在测量点现场校准。这使得可以与整个测量链一起校准电阻温度计，即，不必断开电连接。一个先决条件是一个合适的控制系统，它可以进行现场校准。如果有这样的控制系统，则可以快速校准测量仪器，而无需在工厂中直接进行太多努力。

    为了将温度传感器集成到管道中，可以使用特殊的热电偶套管，以满足卫生应用的所有要求。通过轨道焊接进行集成，因此可以通过限定和清洁的焊缝快速且经济地实现集成。将测量仪器集成到管道中不需要额外的密封。查看高价值密封件的成本，以及定期更换密封件的时间和精力，工厂经理每个测量点每年节省一次。

    通过热电偶套管，传感器可以安装在管道或流动介质的中间。观察管道中的流动并因此观察产品中的温度分布，即使在湍流的情况下，也可以观察到流动的核心中的温度比在管道壁处的温度高得多。

    根据流动条件和环境温度之间的温差，温度偏差可达到5°C以上。因此，流量核心中的温度配准对于精确测量非常重要。只有精确记录过程数据才能最佳地利用热量，从而最大限度地降低能耗。

    除了与产品接触的组件外，还定期清洁不与食物接触的植物组件。这需要温度计，以便容易清洁壳体部件。因此，除了高IP保护外，还需要良好的外壳卫生设计。使用上海自动化仪表三厂开发的新型温度计，清洁剂在所有安装位置都能很好地从外壳中流出。这可以防止清洁剂或水积聚在壳体部件上，从而避免形成细菌和微生物的滋生地。这些测量仪器与其他工厂和机器组件的组合以及最佳的卫生设计为工厂经理提供了最佳清洁工厂部件的好处。

    关于温度测量点的食品兼容设计，应注意在机器或设备的规划阶段及时整合合适的温度测量仪器供应商。只有这样才能将测量点规划到最先进的水平，并采用最佳的测量技术和卫生设计，以实现经济高效和安全的操作。

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